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鍋爐布袋除塵器濾袋和籠骨的選用與特點!

鍋爐布袋除塵器濾袋
對于整臺鍋爐布袋除塵器而言,除塵濾袋是其核心部件.濾料質量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用.
因而,本案濾料我們根據除塵器運行環境和介質情況選用進口德國BWF優質賴登針刺氈:PPS/PPS551CS17,聚苯硫醚,防水防油處理,耐溫190℃,單位重量≥550g/m2.
此濾料為表面過濾型濾料,清灰徹底,減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能;濾料壽命長,加上我們在除塵器結構方面的改進,保證了濾料>30000小時的正常使用壽命.布袋在壽命期內破損率<1%.
據有關專家介紹及澳大利亞電廠運行經驗,當煙氣含氧量大于15%時的Ryton的耐氧性較差,當煙氣含氧量小于10%時能長期使用.
據考察的澳大利亞多個電廠,早期使用的濾料普遍是Acrylic(耐溫130℃),電廠嚴格控制排煙溫度,目前投運的電廠(排煙溫度最高165℃)開始使用Ryton濾料.
關于濾袋的壽命,根據專家的分析和國外的使用經驗,Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時,但要煙氣含氧量小于10%,煙氣溫度最高不得超過190℃.當煙氣溫度在170℃~190℃十不能超過100小時.平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄.
布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫,拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力.同時濾袋底部距離進風的水平距離,設備進風導流系統的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系.我公司設計生產的設備充分考慮了這些內容,保證除塵器正常運行.
濾袋上端采用了彈簧漲圈形成,密封性能好,安裝可靠性高,換袋快捷.僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進行換袋操作.濾袋的裝入和取出均在凈氣室進行,無須進行除塵器過濾室.
鍋爐布袋除塵器籠骨
袋籠采用圓型結構,袋籠的縱筋和反撐環分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形(縱筋直徑≥φ4,12條,加強反撐環φ5,間距200,φ158×6000),頂部加裝“μ”形冷沖壓短管, 用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全.
除塵骨架材料采用20#碳鋼,使用籠骨生產線依次成型,保證籠骨的直線度和扭曲度,濾袋框架焊后光滑,無毛刺,并且有足夠的強 度不脫焊,無脫焊,虛焊和漏焊現象.
袋籠采用有機硅噴吐技術,鍍層牢固,耐磨,耐腐,避免了 除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利 ,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞.

 

 

 

 

 

 

 

 

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