機械振打袋式除塵器,機械振打式布袋除塵器,HD機械振打式布袋除塵器

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機械振打袋式除塵器,機械振打式布袋除塵器,HD機械振打式布袋除塵器

機械振打類袋式除塵器是利用機械裝置(包括手動,電磁振動,氣動)使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器.

除塵器是利用機械裝置(包括手動,電磁振動,氣動)使濾袋產生振動而清灰的袋式除塵器.振動頻率從每秒幾次到幾百次不等.此類除塵器除了小型除塵機組外,大都采用內濾圓袋形式.其特點是施加于粉塵層的動能較少而次數較多,要求濾料薄而光滑,質地柔軟,有利于傳遞振動波,在全部過濾面形成 足夠的振擊力.通常選用由化纖短纖維制的緞紋或斜紋織物,厚度0.3-0.7mm,單位面積質量300-350g/m2.推薦選用過濾速度0.6-1.2m/min,對小型機組可適當提高到1.5-2.0m/min.

機械振打袋式除塵器,機械振打式布袋除塵器,HD機械振打式布袋除塵器詳細介紹


機械振打袋式除塵器花板。

機械振打式布袋除塵器檢查門。

HD機械振打式布袋除塵器振動臂。

機械振打袋式除塵器下料口。

機械振打式布袋除塵器檢查口和風機口。

HD機械振打式布袋除塵器箱體。

機械振打電機.

機械振打類袋式除塵器清灰口.
除塵器是專為水泥廠庫頂,庫低,皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的.也可以用于其它行業的局部塵源除塵用.具有體積小,處理風量大,結構緊湊,使用方便可靠等優點.
HD機械振打式布袋除塵器從除塵器上清除下來的除塵可直接排入倉內,亦可直接落在皮帶上.含塵空氣由除塵器下部進入除塵器.經濾袋過濾后,清潔空氣由引風機排出.除塵器工作一斷時間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進行工作.
振打式布袋除塵器有六種規格,分A,B,C三種,A型設灰門,B型設抽屜,C型即不設灰門也不帶抽屜,下部加法蘭由用戶根據要求直接配接在庫頂,料倉,皮帶運輸轉運處等揚塵設備上就地除塵,粉塵直接回收.
機械振打類袋式除塵器結構特點
除塵器基本結構由風機,箱體,灰門三個部件組成,個部件安裝在一個立式框架內,結構極為緊湊,個部件的結構特點如下:
1,風機部件采用通風標準風機,便于維修更換,并采用隔震設施,噪音小.
2,濾料選用的是729圓筒濾袋,過濾效果好,使用壽命長.
3,清灰機構是采用電動機帶動邊桿機構,使濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法,其控制裝置分手控或自控兩種.清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器.(電控箱請用戶隨除塵器配套訂購)
4,灰門采用抽門式和灰門式兩種結構,清除灰塵十分方便.
除塵器為頂部振打式,有LD8/1型,LD18型和LD14型.其處理初含塵濃度可在200mg/m3以上,當初含塵濃度在5~10g/m3以上時,可作為二級除塵設備.除塵效率在98%以上,在壓力損失在80~120mmH2O.
工作原理以LD8/1型機械振打袋式除塵器為例,含塵氣體從進口管進入,經過灰斗至濾袋內,由濾袋過濾后凈化氣從出口排出.每排濾袋工作約8~10min后,依次進行振打清灰.振打前,振打傳動機械使排氣閥關閉,切斷含塵氣體通道,同時反吹氣進口打開,凈化氣體借助反吹系統風機所產生的壓力較高的速度從濾袋外面反方向吹入袋內.于此同時,機械振打裝置抖動該排濾袋,使附著在濾袋上的粉塵落入灰斗,并通過螺旋輸送機由排塵閥排出.清灰完成后,排氣閥打開,除塵操作繼續進行.依次每排循環往復,整個除塵器連續操作.
(一)LD8/1型機械振打多少除塵器有24條,32條和48條濾袋3種規格,每條濾袋直徑為180~190mm,過濾面積為1.2㎡.每排有8條濾袋,因此3種規格的濾袋分別有3,4,6排.其清灰時的反吹氣量為處理氣量的1.5倍,氣壓為120mmH2O.當含塵氣體的濕度較大時,可用80℃熱風進行反吹,其在負壓下操作的漏氣量達10~20%.
(二)LD18型機
LD18型袋式除塵器有36條,54條,72條和108條4種,與LD8/1型機械振打袋式除塵器基本相同,但濾袋直徑為130~140mm.每條濾袋的過濾面積為0.92㎡,每排有18條濾袋,因此,4種規格的濾袋分別有2,3,4和6排.在負壓下操作,漏氣量達10~20%.
(三)LD14型
LD14型袋式除塵器的技術性能和結構.它由若干個除塵箱組成,每個除塵箱總過濾面積為28㎡,由14條濾袋組成,濾袋直徑為220mm,長為3100mm,過濾面積為2㎡.
技術參數:

JBC系列扁布袋除塵機組 ? 18-90m^2
? ? ?
PL/LGZ系列單機袋式除塵器 800-6000m^3/h ?
UF/HD系列單機袋式除塵器 1000-12000m^3/h

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