耐火材料廠布袋除塵器,耐火材料廠袋式除塵器

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耐火材料廠布袋除塵器,耐火材料廠袋式除塵器

耐火材料廠收塵系統一般由吸風罩,風管,和風機所組成.在耐火材料廠除塵器收塵系統中,吸風罩通過吸風起到控制塵源的作用.

耐火材料廠除塵器耐火材料加工間的型磚加工設備作業時均有大量粉塵產生,因此,耐火材料加工間應裝高效除塵設備(布袋除塵器).所有的型磚加工設備都應設布袋除塵器,即在每臺型磚加工設備的上方裝設吸風防塵罩,所有吸風防塵罩的支管在匯成總管后進入布袋除塵器和排風機,由此組成耐火材料車間完整的除塵系統.耐火材料廠除塵器的支管一般為150-250mm,總管一般為300-500mm,耐火材料廠除塵器的大小及風機的風量,風壓,我公司技術人員可以根據型磚加工設備臺數的多少為您合理選型.耐火材料廠除塵器主要包括:膠帶運輸機布袋除塵器,電磁振動給料機除塵器,干式球磨機除塵器,落地式砂輪機除塵器,切磚機除塵器,磨磚機除塵器,料倉除塵器等.

耐火材料廠除塵器詳細介紹


耐火材料廠布袋除塵器電磁閥氣包。

耐火材料廠袋式除塵器上箱體。

耐火材料廠布袋除塵器灰斗。

耐火材料廠袋式除塵器檢查門。

耐火材料廠布袋除塵器下料口。

耐火材料廠袋式除塵器上箱體。

耐火材料廠布袋除塵器灰斗。

耐火材料廠袋式除塵器下箱體。

耐火材料廠布袋除塵器上箱體。

耐火材料廠袋式除塵器灰斗。

MC400耐火材料廠布袋除塵器,耐火材料廠袋式除塵器

耐火材料廠除塵器的維護與使用:
1,應對除塵設備的運行與破損情況進行定期檢查,對出現的問題,應及時處理.
2,除塵設備的轉動件,應進行定期清洗,加油,使其處于良好的運轉狀態.
3,耐火材料廠除塵器風機葉輪,應保持完好,運行平穩.
4,耐火材料車間除塵系統管道,應每半年進行一次檢查,維護.管道外部應涂油漆或作防腐蝕處理.
5,除塵設備的工況,應每年測定一次.發現問題,及時處理.
6,除塵器應連續清灰,灰斗與管道內的積灰,應定期清除.
7,耐火材料廠袋式除塵器的破損濾袋,應經過徹底清灰和修補后,方準重新使用.
8,除塵設備應按其性能和技術要求正確使用,以使除塵效率達到設計要求.
耐火材料廠除塵器一般由吸風罩,風管,和風機所組成.在耐火材料廠除塵器收塵系統中,吸風罩通過吸風起到控制塵源的作用;風管起運輸含塵氣體的作用;除塵器起凈化含塵氣體的作用,并將含塵氣體中的粉塵分離出來加以回收;風機是除塵系統中的動力設備,系統通過風機產生的吸力,將含塵氣體吸入吸塵罩,經風管進入內凈化后排入大氣.耐火材料廠除塵系統設計的一般技術規定如下:
(1)耐火材料廠除塵器將同處一個生產工序,又是同時操作的塵源設備的揚塵點劃為一個系統,共用一臺布袋除塵器.
(2)耐火材料廠除塵器當需要將同一工序中并列設備的揚塵點合為一個除塵器收塵系統時,當除塵設備的收塵能力考慮不同工作因素時,必須實行并列與除塵器收塵點的連鎖.
(3)耐火材料廠除塵器下述情況的揚塵點不應連接在一個除塵器收塵系統中.應分別設置不同的布袋除塵器.
(4)混合后會造成燃燒和爆炸的塵源,不易共用一臺除塵器.
(5)混合后影響回收利用的塵源,不易共用一臺除塵器.
(6)不同溫度和濕度的含塵氣體混合后,可能造成管道內結露堵塞的塵源,不易共用一臺除塵器.
(7)因粉塵性質不同,共用一臺除塵器使除塵效率下降的塵源.
耐火材料廠,建材廠有些生產工藝的除塵系統不易選用一臺除塵器,如需采用同一除塵系統,需要進行特殊設計.


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