水泥廠除塵器,水泥廠布袋除塵器,水泥廠倉頂除塵器

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水泥廠除塵器,水泥廠布袋除塵器,水泥廠倉頂除塵器

水泥廠專用除塵器采用分室輪流進行清灰,主要應用在水泥廠的破碎,烘干,煤磨,選粉,包裝,庫頂,熟料冷卻機等的收塵系統,用在煤磨除塵上要增設防燃防爆措施.

水泥廠除塵器水泥企業運用的脈沖單機除塵器可分為2類:一類為高壓氣箱脈沖袋式除塵器,一類是低壓長袋脈沖袋式除塵器,這2類除塵器的除塵效率都高達99.9%以上,粉塵排放濃度可穩定在100mg/m3(標況)以下.因其技術先進,運行可靠,便于維護,越來越受到企業的重視,成為各行業首選的除塵設備.
水泥廠布袋除塵器采用分室輪流進行清灰,主要應用在水泥廠的破碎,烘干,煤磨,選粉,包裝,庫頂,熟料冷卻機等的收塵系統,用在煤磨除塵上要增設防燃防爆措施,因為我國北方嚴寒地區,除塵器應該采取保溫措施.

 

詳細介紹


水泥廠除塵器花板。

水泥廠布袋除塵器上箱體。

水泥廠倉頂除塵器出風口。

水泥廠除塵器進風口。

水泥廠布袋除塵器內部結構。

水泥廠倉頂除塵器電磁閥連接。

水泥廠除塵器辦成品。

水泥廠布袋除塵器成品。

水泥廠倉頂除塵器濾筒式。

水泥廠除塵器,水泥廠布袋除塵器,水泥廠倉頂除塵器箱體

我公司生產的水泥廠除塵器具有以下幾點:
1,水泥廠倉頂除塵器本除塵設備采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好.適用于冶金,建材,水泥,機械,化工,電力,輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收
2,水泥廠除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰方式,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時,除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高除塵器濾袋與脈沖閥閥片的壽命.
3,水泥廠布袋除塵器檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行.除塵布袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.除塵骨架采用多角形,減少了除塵布袋與除塵骨架的摩擦,延長了布袋的使用壽命,又便于更換布袋.
4,水泥廠倉頂除塵器采用上部更換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
5,水泥廠除塵器箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低.
6,水泥廠布袋除塵器進,出口風道布置緊湊,氣流阻力小除塵設備發展過程中堅持科研,設計和生產服務相結合,以新的機制,新的思維,新的技術占領市場,并取得了卓越的成效
一,高壓氣箱脈沖布袋除塵器工作原理:除塵器主要由上箱體,中箱體,灰斗,進風均流管,支架濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成.含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣.隨著過濾工況的進行,除塵濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由 排灰機構排出.
二,低壓長袋脈沖袋式除塵器工作原理:采用分隔上箱體或將箱體全體分隔的方法而形成若干倉室,每倉室出口均設有停風閥,當某個倉室進行清灰工作時,該倉室的停風閥關閉,含塵氣體被阻斷,其所屬各電磁脈沖閥依次進行噴吹,這便形成了所謂的“離線”清灰,其實該原理很簡單,這時離線清灰脈沖袋式除塵器的上箱體的各個凈氣通道由互補腔連接,它呈現箱型結構,中間是空腔,帶有與凈氣通道連接的引射器和脈沖閥連接的噴吹出口,能從不處于噴吹狀態的凈氣通道引射二次氣流,以增強清灰效果.


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