食品廠專用除塵器,食品廠鍋爐專用除塵器,食品廠專用蒸汽鍋爐除塵器

性能特點
1,采用逐行噴吹技術,清灰強度高,清灰效果好,單位面積處理風量大,系統阻力小,除塵效率高達99.9%;
2,可直接處理含塵濃度高達1300g/Nm3的含塵氣體,經處理后氣體的排放濃度低于50g/ Nm3,也可根據用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放要求;
3,用于煤粉系統中的除塵,根據煤粉性質,采取防靜電濾料及防爆措施;
4,根據工藝情況,采用不同的濾料及工藝參數,以滿足不同廢氣特點的要求;
5,采用先進的plc可編程控制器,定時或定阻自動噴灰清灰,實行自動化運行,耗氣量低,清灰徹底,且性能穩定;
食品廠專用除塵器常見故障及處理及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保證生產的連續性,而且延長除塵器的使用壽命
有著積極的意義.除塵器常見故障表現為以下幾個方面:
　　吸風量降低,吸風口不能有效捕集粉塵.故障原因及處理方法:
　　 ①風管堵塞,風門移位:清理風管,固定風門.
　　 ②除塵器,風管密閉不嚴局部漏風:檢查除塵器及風管的密閉性.
　　 ③除塵器設計風量太小:更換除塵器.
　　 ④風機不匹配:更換風機.
　　 ⑤除塵布袋堵塞:
　　 含塵氣體濃度過大,增加預過濾或增大除塵器;
　　 含塵氣體濕度度過大,保溫或加熱,更換為拒水腹膜濾料;
　　 含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面,保溫或加熱,更換成腹膜濾料;
　　 濾袋使用時間長,更換濾袋;
　　 清灰周期過長,噴吹寬度太短,調整脈沖控制儀,縮短清灰周期;
　　 濾袋受噴吹氣體含油影響,清理過濾器;
　　 清灰強度不足,調整噴吹壓力;
　　 脈沖控制儀出現紊亂,無法控制清灰,檢查脈沖控制儀;
　　 電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效,更換;
　　 電磁閥不動作,設置回路不對,調整脈沖控制儀重新設置;
　　 停機順序不對,沒有延長噴吹,按規范調整停機順序,增加噴吹延時;
　　 出灰不暢,積料過多,清理灰斗,檢查出灰機構.
　　 食品廠專用除塵器,食品廠鍋爐專用除塵器,食品廠專用蒸汽鍋爐除塵器吸風量過大,吸風口吸入過多粉塵.故障原因及處理方法:
　　 ①風門移位:調節,固定風門.
　　 ②除塵器設計風量太大:更換除塵器.
　　 ③風機不匹配:更換風機.
　　 ④濾袋破損,脫落:檢查濾袋.
　　 ⑤濾袋積塵量過小:
　　 清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調整脈沖控制儀,延長清灰周期;
　　 清灰強度過高,調整噴吹壓力;
　　 除塵器出口冒灰.故障原因及處理方法:
　　 a)濾袋破損,脫落:檢查濾袋;
　　 b)濾袋安裝密封不好:檢查重新安裝;
　　 c)花板損壞:維修花板;
　　 d)粉塵粒度過細:更換濾料;
　　 e)清灰周期過短,噴吹寬度太寬,調整脈沖控制儀,延長清灰周期;
　　 f)清灰強度過強,調整噴吹壓力.
　　 食品廠專用除塵器,食品廠鍋爐專用除塵器,食品廠專用蒸汽鍋爐除塵器故障原因及處理方法:
　　 ①電磁閥不動作聽不見響聲:線圈損壞,膜片損壞變形,有雜質卡在膜片上,膜片不能正常復位,彈簧失效,更換并清理閥座.
　　 ②電磁閥無順序動作:控制線連接錯誤或斷裂,檢查控制線.
　　 ③部分電磁閥不動作:設置回路不對,調整脈沖控制儀重新設置.
　　 ④脈沖控制儀失常損壞:維修或更換.
　　 ⑤氣包壓力過低:
　　 電磁閥關閉延時,放氣量大.調整脈沖控制儀,減少噴吹寬度;
　　 補氣量不足,調整氣源;
　　 電磁閥與噴管間漏氣,重新安裝;
　　 氣源處理器堵塞,清理處理器;
　　 食品廠專用除塵器,食品廠鍋爐專用除塵器,食品廠專用蒸汽鍋爐除塵器灰斗積灰原因及處理方法:
　　 a)排灰不即時:調整排灰頻率;
　　 b)排灰機構失常:維修排灰機構;
　　 c)排灰口漏風:檢查密封;
　　 d)粉塵積拱:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器;
　　 e)粉塵濕度大:采取保溫措施