碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器也叫石料廠布袋除塵器,砂石廠除塵器,適合各種不同類型的破碎機產生的微小顆粒,除塵效果高達99.7%.碎石廠生產線除塵器具有處理能力大,工作穩定,凈化效率高,維修工作量小等優點,是各大石料生產廠必備的除塵設備,廣泛用于石料廠,礦山,冶金,建材,公路,鐵路,水利,化工等多個行業.碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器采用褶式高效濾筒作為過濾元件,結構緊湊,有效為用戶節省空間;能夠過濾超細,聚結性,潮濕性,纖維性的粉塵,除塵效果高達99.9%;選用高品質濾筒,使用壽命達2~3年,大大減少了除塵器更換濾芯的次數,節約用戶成本;碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器已經應用到全國各地的碎石生產線上,收到用戶高度評價.
碎石廠布袋除塵器剪板機。
采石場脈沖布袋除塵器氣包。
碎石廠生產線布袋除塵器箱體。
碎石廠布袋除塵器上箱體。
采石場脈沖布袋除塵器辦成品。
碎石廠生產線布袋除塵器上箱體。
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器灰斗。
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器特點:
1,碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器采用設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護簡便,運行可靠;
2,碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器圓筒拱頂的體形,受力均勻,抗爆性能好;
3,碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器本設備上蓋分為多塊,可隨意打開,換袋,維護非常方便;
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器工作原理:
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,入口為蝸殼型,大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗.小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留.粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中.再生工況—隨著過濾工況的進行,滯留粉塵逐漸增厚,濾袋阻力逐漸增加.達到反吹風控制阻力上限時,根據需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹.自控裝置可配套提供.具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況,引起濾袋實質性振擊,抖落積塵.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器選型提醒:
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器以12個除塵布袋一組,主要品種有:24袋,36袋,48袋,60袋,72袋,84袋,96袋,108袋,120袋等,
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器結構及原理
上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置,清潔室,換袋入孔,觀察孔,出氣口.
中箱體:包括花板,濾袋,濾袋框架,濾袋導口,過濾室筒體,進氣口,入孔門.
下箱體:包括定位支承架,灰斗,星形卸灰閥,支座.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器反吹風清灰機構:包括旋臂,噴口,分圈反吹機構,循環風管,反吹風管,反吹風機,旋臂減速機構.
碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器采用褶式高效濾筒作為過濾元件,結構緊湊,有效為用戶節省空間;能夠過濾超細,聚結性,潮濕性,纖維性的粉塵,除塵效果高達99.9%;選用高品質濾筒,使用壽命達2~3年,大大減少了除塵器更換濾芯的次數,節約用戶成本;環保碎石廠生產線濾筒脈沖除塵器已經應用到全國各地的碎石生產線上,收到用戶高度評價.環保也會在用戶的支持和關注上,更加專注于除塵器的品質,為用戶提供高性價比產品.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器的應用范圍
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器也叫石料廠布袋除塵器,砂石廠除塵器,適合各種不同類型的破碎機產生的微小顆粒,除塵效果高達99.7%.我公司生產的碎石廠生產線除塵器具有處理能力大,工作穩定,凈化效率高,維修工作量小等優點,是各大石料生產廠必備的除塵設備,廣泛用于石料廠,礦山,冶金,建材,公路,鐵路,水利,化工等多個行業.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器結構簡單,除塵效果高,維護方便,無需人員看管,特別適合小型石料,采石場的除塵系統.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器的清灰機構
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器是以壓縮空氣為清灰,利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣,誘導數倍的二次空氣高速射入濾袋,使濾袋急劇膨脹,依靠沖擊振動和反吹氣流而清灰的袋式收塵器.脈沖布袋除塵器凈化效率高,處理氣體能力大,性能穩定,操作方便,濾袋壽命長,維修工作量小等優點.而且從結構上和脈沖閥上進行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器選用機械回轉反吹風扁布袋除塵器設計最為合理,結構簡單,運行穩定,日常操作維護方便,幾乎無易損件.機械回轉反吹扁袋式除塵器屬低能清灰,外濾型袋式除塵器,它的濾袋采用扁袋,將除塵濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形.與圓形濾袋比擬,在濾布單位面積的過濾負荷不異的條件下,其占地面積小,結構緊湊,即單位體積內可安插較多的過濾面積.與其它型布袋式除塵器相比,綜合性能具有更多的優越性.為此,我公司為采石廠石料廠礦山破碎機除塵,采用機械回轉反吹扁袋除塵器.機械回轉反吹扁袋除塵器與國內常用的脈沖布袋除塵器相比具有以下特點:殼體按旋風除塵器蝸殼型進口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷.采石廠在生產過程中很多工藝設備上都會有粉塵發生,要想使采石廠各產塵點達到國家標準生產條件及排放的廢氣達到國家排放標準,必須對產塵點發生的粉塵進行控制.本除塵器現已在全國采石廠及石料廠大范圍推廣使用,均達到比較理想的運行效果.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器常見產塵點粉塵治理步伐
1,碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器對原料礦,塊礦以及石灰石,白云石,鋁土,原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口,振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設密閉裝置或集塵罩,轉運點受料處宜設雙層密閉罩.將產塵設備用密閉罩罩起來,或建造收塵小室,使罩內形成均勻負壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將表露的塵化區控制在狹小范圍內,使攜塵氣流被吸捕抽走,經過除塵器凈化后經排氣筒(或煙囪)排入大氣,
2,混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應采取除塵步伐.槽上卸料車發生的粉塵可采用移動風口通風槽或車載式除塵器,或設大容積密閉罩.對槽下定量卸料裝置發生的粉塵宜設雙層密閉罩.對混勻配料槽揚塵,宜設獨立的干式除塵系統,采用袋式除塵器,
3,原煤破碎輸送除塵系統應采取專業步伐.除塵器選用袋式除塵器,除塵布袋應具有防靜電功能;系統和設備應靜電接地,并設泄爆裝置.灰斗宜采取保溫或伴熱步伐,
4,原料堆場的抽風除塵系統包羅礦石破碎,篩分除塵系統,石灰石破碎,篩分除塵系統,鋁礦石破碎除塵系統,以及煤破碎除塵系統等.對于產塵設備集合,粉塵性質相同和工作制度相同的產塵點,盡量采用大的集合除塵系統,便于管理,如石灰石破碎,篩分除塵系統多達幾十個產塵點集合在一個大系統中.否則可以采用小型的分散系統.各種除塵系統中多采用干式高效袋式除塵器.圓筒拱頂的體形,受力均勻,抗爆性能好.
碎石廠布袋除塵器,采石場脈沖布袋除塵器,碎石廠生產線布袋除塵器采用了設備配套的高壓風機反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,保護簡便,運行靠得住,戰勝了壓縮氛圍脈沖清灰的弊病,反吹風作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小.采用梯型扁袋在圓筒體內布置,結構簡單緊湊,過濾面積指標高.在反吹風作用下,梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命.采石場石料廠礦山破碎機除塵器用除塵器的阻力作為信號,可自動控制回轉反吹清灰,視入口濃度崎嶇,自動調整清灰周期.本除塵器設備上蓋分為多塊,可隨意打開換袋,維護很是方便.采石場石料廠礦山破碎機除塵器經幾次設計后,入口濃度不必限制在15克/m3.即使150克/m3也不必增添旋風除塵器.本設備具有旋風除塵器的功能,但是不存在旋風除塵器的阻力.雖然本設備增添成本費用,售價不會提高.除嚴寒地區外,采石場石料廠礦山破碎機除塵器可室外露天設置,不用建造除塵器間.
型號參數 |
HMC-32 |
HMC-48 |
HMC-64 |
HMC-80 |
HMC-96 |
HMC-112 |
||
處理風量(m3·h) |
1500-2100 |
2100-3200 |
2900-4300 |
4000-6000 |
5200-7000 |
6000-9000 |
||
過濾面積(m2) |
24 |
36 |
48 |
60 |
72 |
84 |
||
過濾風速(m/min) |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.0—1.5 |
1.1—1.7 |
1.2—1.7 |
1.2—1.8 |
||
濾袋數量(條) |
32 |
48 |
64 |
80 |
96 |
112 |
||
入口氣體溫度(℃) |
≤120 |
|||||||
設備阻力(Pa) |
≤1200 |
|||||||
入口粉塵濃度(g/m3) |
<200 |
|||||||
出口粉塵濃度(mg/m3) |
≤50 |
|||||||
清灰用氣源壓力(MPa) |
0.4~0.6 |
|||||||
清灰用空氣耗量(m3/min) |
0.10 |
0.14 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.34 |
||
承受負壓(Pa) |
5000 |
|||||||
脈沖閥數量(個) |
4 |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
||
風機用電機功率(KW) |
1.5 |
3.0 |
3.0 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
||
重量(Kg) |
A型 |
1350 |
1620 |
1850 |
2360 |
2800 |
3200 |
|
B型 |
1220 |
1470 |
1670 |
2150 |
2540 |
2880 |