生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器

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生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器

生物質鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣,分別進行處理.

生物質鍋爐袋式除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產過程中產生的煙氣,分別進行處理.鍋爐產生的煙氣.粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆
粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器.經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的
粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進行回收或利用.經布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣.經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處
理,可減小煙塵對周邊環境的污染,達到清潔的生產目的.

生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器詳細介紹


生物質鍋爐除塵器高溫布袋。

生物質鍋爐袋式除塵器骨架。

生物質鍋爐布袋除塵器精美電磁閥和氣包。

生物質鍋爐除塵器氣包采用U型卡子。

生物質鍋爐袋式除塵器振動電機。

生物質鍋爐布袋除塵器上箱體。

生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器下箱體。

生物質鍋爐除塵器的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高.最高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%.雖然生物質鍋爐的效率很高,但是還是會產生對環境有污染的灰塵.所以需要有對應的除塵器來解決.生物質鍋爐除塵器就應運而生.
生物質鍋爐布袋除塵器設計原則
1,除塵設備設計及選型遵循“技術先進,經濟實用”的原則;
2,選用的除塵器設計合理,實用,可靠,先進,具有運行平穩,低阻,低能耗,清灰效果好,占地面積小等特點;
3,設計要做到投資省,運行費用低.
2.3,設計要求
1,選用的排放標準是《鍋爐大氣污染物排放標準》〖DB44/765-2010〗該標準規定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度最高允許排放為30mg/m3.
2,噪聲符合《機械設備噪聲標準》及《工業企業廠界噪聲標準》.
3,粉塵的捕集率必須達到95%以上
三, 生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器設計方案
2.1,除塵方式選擇
1,旋風除塵器
旋風除塵器結構簡單易于制造,安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子.除沉機理是使含塵氣流作旋轉運動,
借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗.
2,袋式除塵器
隨著排放標準日益嚴格,袋式除塵器以其除塵效率高,運行穩定的特點,成為目前國內外最為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉
塵.袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機械振動,氣流反吹式和脈沖噴吹三種.機械振動清灰常用于小風量的除塵器.氣流反吹式清灰效果較機械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設備規模較為龐大,設備壓力損失較大,占地面積較大.脈沖噴吹清灰能力最強,效果最好,可允許較高的過濾速度,設備壓力損失 較小,占地面積小,耗能較低.
綜上所述,本設計方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設備.可根據粉塵不同的物理化學性質選擇不同的濾料,本設計選用PPS腹膜濾料.布袋上的粉塵利用壓縮空 氣定時清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設備的阻力
處理工藝設計說明:
該套除塵工藝可分為二套來分別處理,分為3T和6T分別進行處理.
(1),3T鍋爐產生的煙塵先進入旋風除塵器,進行一級處理,經處理后的煙塵再進入布袋除塵器,進行二級處理.最后通過風機由煙囪排入大氣.期間必須6T鍋
爐除塵系統處于關閉狀態.
(2),6T鍋爐產生的煙塵先進入旋風除塵器,進行一級處理,經處理后的煙塵再進入布袋除塵器,進行二級處理.最后通過風機由煙囪排入大氣.期間
必須3T鍋爐除塵系統處于關閉狀態.
(3)因鍋爐出口煙氣波動較大,設計在每臺旋風除塵進風口前端安裝一個電動混風閥,以避免除塵器內部由于溫度過高導致燒毀布袋的情況.濾料溫度≤190℃
生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器結構圖:

生物質鍋爐除塵器,生物質鍋爐袋式除塵器,生物質鍋爐布袋除塵器技術參數表:

型號參數
HMC-32
HMC-48
HMC-64
HMC-80
HMC-96
HMC-112

處理風量(m3·h)
1500-2100
2100-3200
2900-4300
4000-6000
5200-7000
6000-9000

過濾面積(m2)
24
36
48
60
72
84

過濾風速(m/min)
1.0—1.5
1.0—1.5
1.0—1.5
1.1—1.7
1.2—1.7
1.2—1.8

濾袋數量(條)
32
48
64
80
96
112

入口氣體溫度(℃)
≤120
設備阻力(Pa)
≤1200
入口粉塵濃度(g/m3)
<200
出口粉塵濃度(mg/m3)
≤50
清灰用氣源壓力(MPa)
0.4~0.6
清灰用空氣耗量(m3/min)
0.10
0.14
0.20
0.24
0.29
0.34

承受負壓(Pa)
5000
脈沖閥數量(個)
4
6
8
10
12
14

風機用電機功率(KW)
1.5
3.0
3.0
5.5
5.5
7.5

重量(Kg)
A型
1350
1620
1850
2360
2800
3200

B型
1220
1470
1670
2150
2540
2880

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