單筒旋風除塵器于1885年開始使用,已發展成為多種形式.按其流進入方式,可分為切向進入式和軸向進入式兩類.在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻.
單筒旋風除塵器按氣流導入情況,氣流進入旋風除塵后的流路路線,以及帶二次風的形式可概括地分為以下兩種:
①切流反轉式旋風除塵②軸流式旋風除塵.單筒旋風除塵,多管旋風除塵根據結構形式,可分為長錐體,圓筒體,擴散式,旁路型.
單筒旋風除塵,多管旋風除塵按組合,安裝情況分為內旋風除塵,外旋風除塵,立式與臥式以及單筒與多管旋風除塵.
旋風除塵器出風口和法蘭。
單筒旋風除塵器進出風口。
多管旋風除塵器內部結構。
旋風除塵器整套。
單筒旋風除塵器出風口。
多管旋風除塵器上箱體。
旋風除塵器下箱體。
單筒旋風除塵,多管旋風除塵是由進氣管,排氣管,圓筒體,圓錐體和灰斗組成.旋風除塵結構簡單,易于制造,安裝和維護管理,設備投資和操作費用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子.在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風除塵的效率顯著高于重力沉降室.公司曾經利用這一個原理基礎成功研究出了一款除塵效率為百分之九十以上的旋風除塵裝置.在機械式除塵器中,旋風式除塵是效率最高的一種.它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯的多管旋風除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率.選用耐高溫,耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構造的旋風除塵,可在溫度高達1000℃,壓力達500×105Pa的條件下操作.從技術,經濟諸方面考慮旋風除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa.因此,它屬于中效除塵器,且可用于高溫煙氣的凈化,是應用廣泛的一種除塵器,多應用于鍋爐煙氣除塵,多級除塵及預除塵.它的主要缺點是對細小塵粒(<5μm)的去除效率較低.
多管旋風除塵器分類
①其筒體直徑較小,用來分離較細的粉塵,除塵效率在95%以上;
②大流量單筒旋風除塵,多管旋風除塵,筒體直徑較大,用于處理很大的氣體流量,其除塵效率為50-80%以;
③通用型單筒旋風除塵,多管旋風除塵,處理風量適中,因結構形式不同,除塵效率波動在70-85%之間,
④防爆型單筒旋風除塵,多管旋風除塵,本身帶有防爆閥,具有防爆功能.
單筒旋風除塵器參數表:
適用 鍋爐T/h |
型號 規格 | 簡體數 | 處理風量(m2/h) | 阻力200/時毫米水柱 | 除塵效率% | 外型心地尺寸 | 重量(kg) |
0.2 | XZZ- ⅡD350 | 1 | 900 | 43 | 90 | Φ350×213. | 116 |
0.5 | XZZ- ⅡD460 | 1 | 2000 | 71 | Φ460×2855 | 210 | |
1 | XZZ- ⅡD560 | 1 | 3000 | 71 | Φ560×3467 | 315 | |
2 | XZZ- ⅡD460 XZZ- Ⅲ/T800 |
1 | 6000 | 71 | Φ800×4986 | 630 | |
4 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T800 |
2 | 12000 | 71 | Φ800×5243 | 1386 | |
4 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1100 |
1 | 12000 | 76 | Φ110×6774 | 1260 | |
6.5 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1000 |
2 | 19500 | 76 | Φ1000×6540 | 2268 | |
10 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1200 |
2 | 30000 | 87 | Φ1200×7840 | 2772 | |
20 | XZZ- ⅡD350 XZZ- Ⅲ/T1200 |
4 | 60000 | 87 | 5540 |